Так как нагрузки на конструкцию колосальные из-за давления воды и вымывания раствора панельное строиетельство тут не применяют. Также гидротехнические сооружения
усиливают высокой армированностью, используя армо каркас из арматуры диаметром 20мм, 22мм и 32мм.Для придания большей прочности и долговечности.
Но даже такие мощные гидротехнические сооруджения как ГЭС с течением 20-30 лет изнашиваются, оборудование установленное на них (лопасти турбины гэс, мощность турбины гэс, росэлектромаш, турбина гэс) устаревает и возникает
необходимость модернизации и реконструкции объекта.
Замена турбин на ГЭС
Как правило при реконструкции и модернизации гидроэлектростанции меняют действующую турбину на более эфективную современную. И это не удивительно ведь срок окупаемости турбины для ГЭС достаточно короткий, как правило он составляет 3-5 лет с учетом затрат на установку и демонтажные работы старой турбины.
При установки новых турбин для ГЭС используется технология алмазной канатной резки бетона. Почему скажем не применить демонтаж гидромолотом или демонтажным
роботом? Ведь эти способы дешевле, так демонтаж гидромолотом обойдётся в 3000 руб. за 1м3 а демонтаж роботом разрушителем в 9000-12000 руб. за 1м3.
Катаная же резка обойдётся в среднем по рынку по 14000 руб. и это за м2 а не за м3, по практике за 1м3 обойдётся в 25000 руб. за м3. Однозначно тут сказать
конечно не получится так как надо учитывать на какие части необходимо резать железобетон, но примерно порядок цыфр будет такой.
Канатная резка под рабочее колесо турбины
Так почему же при монтаже рабочего колеса турибны повышенной мощности для ГЭС применяют именно резку бетона алмазным канатом?
Ответ банально прост: канатная резка не создаёт вибраций и сколов. Канат плавно огибает демонтируемую строительную конструкцию и отрезает необходимую
часть для монтажа новой турбины. При ударе же гидромолотом или демонтажным роботом вибрация передаётся по армотурному каркасу и разрушает всю конструкцию
целиком, нанося ей непоправимый ущерб. Поэтому совет директоров гидроэлектростанции прибегает к технологии канатной резки зная что траты на
эту работу ничтожно малы по сравнению с приносимой пользой и окупятся в очень короткие сроки. Благодаря этой технологии сокращается простой гидроэлектростанции и новой
турбины (так как алмазная резка процесс в разы бысреее классического демонтажа), а также снимаются риски при реконструкции (владельцы не переживают, что при реконструкции
старой Гидроэлектростанции в результате разрушения гидромолотом придёдся делать абсолютно новую с нуля, так как из-за вибрации развалилось пару быков или часть плотины).
Рабочее колесо турбины Красноярской ГЭС имеет диаметр в 7,5 метров мощностью 6000 МВт и вращается оно с частатой 94 оборота в мин. Нагрузка при этом на монолитную конструкцию в месте
установки колеса турбины достаточно значительная, поэтому так важно в работе по монтажу турбины соблюдать строительну технологию.
